10 Möglichkeiten, wie ERP die Planung großartig macht

Die Planung von Aufträgen ist eine der wichtigsten Aufgaben in einem produzierenden Unternehmen. Angesichts der großen Variabilität, die die Planung in einer geschäftigen Werkstatt mit sich bringt, ist sie auch eine der komplexesten und anspruchsvollsten.

ERP verändert den Planungsprozess, indem es alles verfolgt, was in der Werkstatt passiert. Anschließend werden die Daten mit den Informationen kombiniert, die Sie über Arbeitsaufträge, Router, Stücklisten usw. eingeben, um den effizientesten Zeitplan zu erstellen. ERP trägt dazu bei, das Ergebnis zu erreichen, das sich jeder Hersteller wünscht – jederzeit pünktliche Lieferung.

In seinem Whitepaper „Scheduling Matters“ skizziert Adam Grabowski von Global Shop Solutions 10 Möglichkeiten, wie ERP dabei helfen kann, die Planung großartig zu gestalten:

1. Informieren Sie sich in Echtzeit über den Status von Aufträgen Einer der größten Vorteile der ERP-Planung ist die Möglichkeit, Aufträge in Echtzeit zu verfolgen. Mit ein paar Tastendrücken können Sie ganz einfach den aktuellen Status eines Auftrags sehen, einschließlich wo er war, wo er sich jetzt befindet und wohin er als nächstes geht.

Sie können auch sehen, ob es im Zeitplan liegt oder hinterherhinkt. Der Zugriff auf diese Daten hilft, Engpässe während der Ausführung von Aufträgen zu erkennen und sicherzustellen, dass sie pünktlich abgeschlossen werden.

2. Kennen Sie Ihre tatsächliche Kapazität für Maschinen, Arbeitsplätze und PersonalWenn Sie die tatsächliche Kapazität von Ressourcen und Personen nicht bestimmen können, können Sie nur Vermutungen anstellen.

Mit der ERP-Planung erledigt das System die Planung automatisch für Sie, in Minuten statt in Stunden, mit maximaler Effizienz und voller Kapazitätsauslastung.

Planer erhalten in Echtzeit einen Überblick über alle Arbeitsplätze und verfügbaren Arbeitsstunden und können so die Auslastung aller Ressourcen verteilen, indem sie sofort erkennen, welche überlastet oder überlastet sind. Sie können problemlos Arbeitsgruppen erstellen und alternative Arbeitszentren für eine Ressource zuweisen und sogar den Arbeitsstandardplan ändern, einschließlich der Einfügung von Feiertagsplänen.

3. Verschieben oder leiten Sie Aufträge einfach um, um bessere Prognosen zu erhalten Wenn Sie Jobs umleiten, ist es schwierig, Ihren Zeitplan spontan anzupassen, da nicht erkennbar ist, wie sich die Änderungen auf andere Jobs auswirken. Es kann auch dazu führen, dass man die Fälligkeitstermine der Kunden in der Hoffnung akzeptiert (anstatt zu wissen), dass man sie einhalten kann.

Die ERP-Planung vereinfacht die Umleitung von Aufträgen mit kurz- und langfristiger „Was-wäre-wenn“-Szenarioplanung. Fügen Sie einfach einen aktuellen oder neuen Auftrag dort ein, wo er benötigt wird, und das System passt den Zeitplan automatisch vorwärts, rückwärts oder global an. Wenn Sie sehen, wie sich Jobänderungen auf den gesamten Zeitplan auswirken, verbessern Sie die Prognose und minimieren dringende und überfällige Jobs.

4. Identifizieren Sie Produktionsengpässe in EchtzeitDie manuelle Planung führt zu Engpässen, wenn aufgrund begrenzter Kapazität mehrere Aufträge übereinander gestapelt werden.

ERP reduziert und eliminiert diese Engpässe in vielen Fällen, indem es automatisch den richtigen Auftrag auf der richtigen Maschine zur richtigen Zeit plant. Es erkennt auch, wann und wo der Arbeitsablauf leicht oder schwer sein wird, sodass Planer die Arbeitsstunden anpassen und Mitarbeiter verschieben können, um die Arbeitsbelastung auszugleichen.

5. Sehen Sie sofort, wie sich neue oder „heiße“ Jobs auf andere Jobs auswirken Wie oft haben Sie einen laufenden Auftrag aus einer Maschine gezogen, um auf einen dringenderen Auftrag zu reagieren, obwohl Sie wussten, dass Sie bei diesem Auftrag Geld verlieren würden? Viele Unternehmen versuchen, dieses Problem zu lösen, indem sie mehr Planer einstellen, was den Planungsprozess nur noch komplexer macht. Mit ERP können Sie einen aktuellen Auftrag einfügen und sofort sehen, wie sich dieser auf aktuelle und zukünftige Aufträge im Zeitplan auswirkt.

ERP liefert dieses Planungsbild, indem es Daten zu Arbeitslasten, verfügbarer Kapazität, Arbeitsplatz- und Mitarbeitereinschränkungen, Einrichtungs- und Laufzeiten und mehr sammelt. Anschließend werden die Änderungen an den Aufträgen im Zeitplan präzise berechnet. Planer können eine endliche oder unendliche Planung durchführen, die Auslastung von Arbeitszentren ausgleichen, eine erweiterte Arbeitsplanung durchführen und die Ergebnisse sofort sehen. Mit diesen Informationen können Planer Entscheidungen treffen, um die Produktivität in der Werkstatt und die Auftragsrentabilität zu maximieren, da sie sich auf die Daten verlassen können.

6. Akzeptieren Sie die Fälligkeitsterminvorgaben der Kunden auf der Grundlage sachlicher Daten Bei der manuellen Planung beruht die Festlegung von Fälligkeitsterminen häufig auf Vermutungen. ERP verfolgt, was Sie herstellen, wie Sie es herstellen, wie viele Sie herstellen und welche Arbeiten gerade ausgeführt werden. Anhand dieser Daten wird genau ermittelt, wann jeder Auftrag abgeschlossen sein wird, sodass Sie Ihren Kunden zuverlässig mitteilen können, wann sie ihre Teile erhalten.

Berlin Gardens, ein Hersteller von Innen- und Außenmöbeln, baut durch kurze Lieferzeiten und zuverlässige Termine starke Kundenbeziehungen auf. Die Planung mit dem Advanced Planning & Scheduling (APS)-Modul von Global Shop Solutions spielt eine Schlüsselrolle bei der Einhaltung dieser Versprechen.

7. Verkäufer sind zuversichtlich, wenn sie Fälligkeitstermine versprechen Aus Vertriebssicht ist eine der wahren Stärken der ERP-Planung die Fähigkeit, ein „Nein“ in ein „Ja, wir können“ umzuwandeln, wenn Kunden schwierige Fälligkeitstermine wünschen. Dies geschieht durch die vollständige Sichtbarkeit der Daten zu jedem Auftrag – von der Arbeitsauftragsnummer bis zum Fälligkeitsdatum der Fertigstellung – in verschiedenen Formaten.

Vor der Annahme eines Fälligkeitsdatums können Vertriebsmitarbeiter schnell die Lagerbestände, die verfügbaren Arbeitsplatz- und Arbeitsstunden, den aktuellen Status der laufenden Aufträge und andere Variablen ermitteln, die sich auf die Produktion auswirken. Wenn die vom Kunden angeforderten Fälligkeitsdaten nicht verfügbar sind, können Planer eine Vorwärts- und Rückwärtsplanung durchführen, um zu sehen, ob Aufträge entsprechend dem Datum verschoben werden können. In jedem Fall basiert die Entscheidung auf zuverlässigen Daten, sodass Vertriebsmitarbeiter mit Zuversicht einen Fälligkeitstermin versprechen können, anstatt zu hoffen, dass die Produktion die Arbeit pünktlich erledigt.

8. Produktionsleiter haben mehr Zeit für die Verwaltung Bei der manuellen Planung verbringen Produktionsleiter häufig übermäßig viel Zeit damit, den Zeitplan festzulegen. ERP ermöglicht es ihnen, die Aufgabe zu erfüllen, für die sie eingestellt wurden – auf Ereignisse in der Werkstatt zu reagieren und diese zu verwalten, die ihr Wissen, ihre Fachkenntnisse und ihr Urteilsvermögen erfordern.

Angenommen, ein Werkzeug geht kaputt und muss repariert werden, oder es kommt zu einem unerwarteten Engpass in einer kritischen Phase eines Auftrags. Durch die ERP-Planung haben Manager mehr Zeit, auf diese und andere Ereignisse zu reagieren, die sofortige Entscheidungen erfordern. Es ermöglicht ihnen, bessere Entscheidungen zu treffen und ein proaktiverer Manager von Menschen und Ressourcen zu werden.

ERP hebt auch die Führungsrolle auf eine strategischere Ebene und ermöglicht es Managern, Entscheidungen zu treffen, die Produktivität und Rentabilität verbessern.

9. Niedrigere Produktionskosten Die Fähigkeit, schnell und genau zu planen, legt den Grundstein für eine Vielzahl von Vorteilen in der Werkstatt, darunter die Senkung der Kosten für Einrichtung, Produktion, Versand und mehr. Wenn Kunden beispielsweise dasselbe Teil mit unterschiedlichen Fälligkeitsterminen bestellen, verkürzt ERP die Rüstzeit, indem mehrere Aufträge desselben Teils so geplant werden, dass sie gleichzeitig und nicht im Abstand von Tagen oder Wochen ausgeführt werden.

Durch die Möglichkeit, Ihre tatsächliche Maschinen- und Arbeitskapazität zu sehen, können Planer unnötige Überstunden vermeiden. Wenn Sie genau wissen, wie lange jeder Arbeitsschritt dauert, reduzieren Sie die indirekte Arbeit, da Maschinisten wissen, woran sie als Nächstes arbeiten müssen und wann sie damit rechnen müssen.

Das Personal, das mit der Bereitstellung und dem Versand fertiger Waren beschäftigt ist, kann den Status jedes laufenden Auftrags verfolgen und nach Abschluss des Auftrags alles einsatzbereit haben. Durch die Nutzung dieser und anderer Effizienzsteigerungen können Hersteller die Zykluszeiten erheblich verkürzen und so das Unternehmen wettbewerbsfähiger und profitabler machen.

10. Nachts besser schlafen Die Unsicherheit, die mit der manuellen Planung einhergeht, verursacht enormen Stress. ERP-Software erleichtert die Terminplanung, indem sie den gesamten Prozess vereinfacht und automatisiert.

Mit ERP-Software können Unternehmen schnellere Zykluszeiten, bessere Pünktlichkeitsraten, geringeren Verwaltungsaufwand, geringere Arbeits- und Materialkosten, höhere Produktivität und mehr erreichen. Unternehmen können die Zahlen in Echtzeit verwalten (statt am Monatsende), was zu zeitnahen, fundierten Entscheidungen führt, die den zukünftigen Erfolg des Unternehmens verbessern.

ERP ist mehr als nur ein Produktionsmanagement-Tool, es fungiert als Plattform zur kontinuierlichen Prozessverbesserung, die es dem gesamten Unternehmen ermöglicht, schlanker, effizienter und profitabler zu werden. Sie werden besser schlafen, wenn Sie wissen, dass Ihre Terminplanung und Ihr Unternehmen in guten Händen sind.

Kegelförmige Stifte, die ein Werkstück während der Bearbeitung an einem oder beiden Enden stützen. Die Spitzen passen in Löcher, die in die Werkstückenden gebohrt werden. Spitzen, die sich mit dem Werkstück drehen, werden „lebende“ Spitzen genannt; diejenigen, die dies nicht tun, werden „tote“ Zentren genannt.